1）淬火前检查零件
排除锻造造成的裂纹和过度燃烧的零件，零件表面没有机械加工留下的过深刀痕，原料成分和组织合格(无带状组织和网状碳化物，冶金质量合格，晶粒度合格)，需要重新淬火的零件应返回或正火。
2）严格控制加热温度
加热温度的影响更加明显，尤其是对于高速钢和高合金钢，在防止粗奥氏体晶粒转化为马氏体后，会增加组织应力和脆性，导致零件开裂。
3）充分预热或分段加热零件
对于导热性差的高合金钢或形状复杂、尺寸大的零件，应进行充分的预热或分段加热，以避免零件内外温度因加热速度快、热应力大而出现裂纹。
4）合理控制冷却时间
采用高碳钢或中碳合金钢双液淬火零件，在水中的时间不宜过长，一般加热系数为1s/3mm，时间过长则零件在一介质中组织变化，造成淬火裂纹；对于高合金钢，在油中的冷却时间应适中，如使用5CrNiMo等热锻模冷却，应严格控制出油温度，即在30-60℃的油中冷却到200-250℃后立即取出并及时回火，否则会产生淬火裂纹。
